Präzision bei Turbinenläuferdrehmaschine von Gasturbinen

Qualitätssicherung bei der Läufer-Herstellung ...

Die Fa. Siemens Power Generation in Berlin stellt Gasturbinen zur Stromerzeugung her. Der Wirkungs-grad der Turbinen wird maßgeblich durch die Fertigungsgenauigkeit des Läufers und des Gehäuses bestimmt, u.a. spielt ein möglichst minimaler Abstand zwischen Läuferschaufel und Gehäuse ein entscheidende Rolle.

 

Die Fa. Heinrich Georg GmbH Werkzeugmaschinen in Kreuztal wurde zur Fertigung einer Bearbeitungs-maschine beauftragt, um nach der Montage des Läufers durch Nachbearbeitung der einzelnen Schaufeln diese hohe Genauigkeit zu erreichen. Die gewünschten Ergebnisse lassen sich nur durch mehrfaches Wieder-holen des Ablaufs Vermessen, Bearbeiten und Kontrol-lieren erreichen.

Die Fa. Lachmann & Rink war verantwortlich für die Funktionen auf dem Leitrechner:

 

zur Ablaufsteuerung der Mess- und Bearbeitungs-funktionen

zur Protokollierung der anfallenden Daten in einer Datenbank

zur Visualisierung der Messergebnisse auf dem Bildschirm

zum Reporting der Messergebnisse auf Papier für die Qualitätssicherung und

zur Ausrichtung der Mess-Sensorik

 

 

Die entwickelte Software ist lauffähig unter Windows XP und wird über einen Touchscreen bedient. Die Entwicklung erfolgte mit Microsoft Visual Studio .NET und der Programmiersprache C#. Die Kommunikation zur Siemens SPS-S7 erfolgte über TCP/IP. Als Tools wurden MathCAD und Microsoft Access eingesetzt.

 

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(März 2009)

 

 

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